無(wú)縫鋼管原材料輕、強(qiáng)度高、公差好、能承受高內(nèi)壓、生產(chǎn)應(yīng)用靈敏、能在雜亂或惡劣地質(zhì)條件下使用。但在使用過程中也有弊端，主要是內(nèi)外防腐處理比較麻煩。

　　1.首先是外墻防腐的問題。外墻防腐質(zhì)量直接影響使用壽命。

　　目前國(guó)內(nèi)鋼管的外墻防腐主要是隱蔽性的。所有鋼管都需要進(jìn)行加固或特殊加固，陰極保護(hù)在一些地區(qū)得到推廣。

　　常見的外墻防腐方法有石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青等涂料，在低溫下不易固化，現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭施工存在諸多問題。過去使用的是氯磺化聚乙烯，由于溶劑量大，容易產(chǎn)生針孔，無(wú)法抗?jié)B透，有些地區(qū)已經(jīng)不用了。

　　陰極保護(hù)的防腐效果好，但由于犧牲陽(yáng)極的方法，在今后的運(yùn)行中必須定期更換陽(yáng)極，增加了運(yùn)行成本和運(yùn)行費(fèi)用。

　　2.無(wú)縫鋼管內(nèi)壁常用的處理方法有三種:防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。

　　但這三種方法都存在兩個(gè)問題:一是防腐層與鋼管的粘結(jié)強(qiáng)度。防腐涂料和樹脂砂漿都要求施工前對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行徹底除銹，但這很難實(shí)現(xiàn)。所以銹斑是以后分層的來源，構(gòu)成腐蝕和結(jié)垢。第二，鋼管大部分是現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊，焊后防腐。只能手工進(jìn)行，質(zhì)量不好控制。對(duì)于直徑較小的管道，由于人員無(wú)法進(jìn)入施工，無(wú)法進(jìn)行防腐處理，這也形成了今后焊縫損壞的隱患。